Изготовление деталей из металла: способы, технология и этапы

Использование металлических изделий необходимо практически во всех сферах жизнедеятельности человека. Без этих изделий невозможно функционирование промышленных предприятий и комфортабельность существования человеческого рода.

Невозможно себе представить создание продуктов промышленности без использования оборудования сделанного из металла.

Технология изготовления металлических изделий

Можно заказать изготовление деталей по чертежам в специализированных мастерских или попробовать найти уже готовое изделие, изготовленное из металла на официальных сайтах интернет-магазинов, внимательно изучив каталог запчастей, которыми торгует магазин.

Изготовлением подобной продукции занимается множество частных, а также государственных предприятий. Поэтому выбрать проверенного исполнителя для изготовления нужных заказчику деталей, совсем не сложно.

Металлические детали изготавливаются на предприятиях из различного сырья. Это могут быть:

  • металлические болванки;
  • трубы;
  • листы;
  • слитки;
  • ленты различной длины и толщины.

Изготовление деталей производится посредством таких производственных процессов, как:

  • Штамповка;
  • Прессование:
  • Ковка;
  • Литье;
  • Волочение;
  • Механическая обработка изделий.

Изготовление различных деталей производится согласно чертежам. Готовое изделие должно соответствовать всем параметрам, указанным в этих чертежах. Для изготовления качественной продукции, необходимо привлечение к этому процессу высококвалифицированных мастеров, имеющих большой опыт в этой области.

Этапы термической обработки металлических деталей

Термическая обработка придает готовым изделиям необходимые свойства, такие как:

  • улучшение характеристик прочности;
  • изменение структурных особенностей;
  • сохранение химического состава.

Термическая обработка складывается из следующих процессов:

  • Отжиг. При этом технологическим процессе, деталь нагревается до высокой температуры, а потом медленно остывает. После отжига значительно снижается твердость металла, но зато повышаются качественные характеристики его обработки;
  • Нормализация. Охлаждение на воздухе изделия после нагрева;
  • Закалка. После нагревания продукции до высокой температуры, она резко охлаждается в воде или техническом масле;
  • Отпуск. Медленное снятие напряжения с металла после процедуры закалки.

После всех этих процессов производится механическая шлифовки уже готовой продукции.

Советуем прочитать
Оставить комментарий