Как производят стрейч-пленку: особенности технологии и порядок работы
Производство и использование стрейч-пленки с каждым годом становится более популярным, поскольку вырастает спрос на продукцию.
Зачастую товар используется в качестве упаковки груза с небольшими затратами. Благодаря высокой прочности, стягивающей силе, прозрачности, гибкости и герметичности, обернутый продукт не будет подвержен различным повреждениям. Можно купить стрейч пленку на kavkaz-plenka.ru/shop/2279-strejch-plenka, где предлагается большое разнообразие продукта.
Разновидности
Стрейч-пленка – эластичное изделие, которое изготавливается из гранул, линейного полиэтилена и жидкого клея. В зависимости от сырья образуются различные типы изделия, которые предназначены для различного использования.
Эластичная прозрачная пленка подразделяется на две разновидности:
- Клинг-пленка. Данная разновидность предполагает растягивающуюся пленку средней толщины (5-11 микронов). Предназначена клинг-пленка для упаковки пищевых продуктов. Как правило, данная разновидность относится к оберточным стрейч-пленкам.
- Полимерная пленка. Разновидность применяется в промышленных объемах для упаковки непищевой продукции, предназначенной для транспортировки и соединения сразу нескольких объектов. Такая пленка достигает ширины 13-30 микронов и относится к упаковочным разновидностям.
Технология и этапы
Специалисты выделяют две разновидности экструзии стрейч-пленки: плоскощелевая и выдувная. Наиболее распространенной техникой изготовления является первая разновидность, поскольку процесс создания занимает всего несколько шагов:
- Сырье помещается в специальный сосуд – материальный цилиндр.
- Вещество перемешивается и подвергается расплавлению.
- Образовавшаяся масса выходит к экструзионной головке, где проходит на барабан, поливающийся холодной водой. Благодаря резкой смене температуры пленка достигает прозрачности и функции растяжения.
- Следующий этап – намотка пленки на шпульку и обрезка краев.
- Заключительный процесс – сматывание изделия в рулоны.
Выдувной способ является наиболее устаревшим, но менее дешевым. Данный метод предполагает выполнение следующих действий:
- Сырье помещается в специальной емкости, где подвергается расплавлению.
- После, полимер попадает в кольцевую головку, где образуется некая заготовка цилиндрической формы.
- Благодаря загоняемому воздуху, заготовка раздувается.
- При помощи обдува рукав начинает охлаждаться, а после, распределяется на оборудование, где материал начинает растягиваться с помощью тянущихся валиков.
- Готовое изделие наматывается на специальные валы.
Таким образом получается прозрачная эластичная пленка, которая отличается максимальной прочностью и предназначена для безопасности упаковочной продукции.