Полезные советы по выбору экструзионного оборудования для производства пластмассы

Возможности пластмассы практически безграничны. Из нее делают невероятное множество деталей и товаров. Пластик, полимеры, резина и подобные материалы превращаются в самые необходимые вещи.

Для этого требуется специализированное оборудование. Обычно организовывается целая производственная линия.

Один из самых популярных типов техники для такой линии — экструдер. Это надежный, относительно недорогой и выгодный вариант, поэтому число желающих купить экструзионное оборудование только растет.

Принцип работы

Сырье поставляется в виде гранул или других твердых частиц. Его насыпают в приемник. Под воздействием температуры масса расплавляется, становится текучей, пластичной. У разных типов материалов температуры плавления отличаются, поэтому точная настройка перед каждой сменой сырья необходима. Иначе партия будет загублена, да и оборудование пострадает.

Внутри экструдер расплавленная масса перемещается к рабочей головке. По мере пути она перемешивается. Температура и вращение удаляют лишний воздух и воду. К головке добирается полностью однородный расплав.

Далее экструдер просто выдавливает материал нужной формы. Ее задает оператор. Получившуюся ленту нарезают отдельно.

Разновидности

Самый распространенный экструдер — шнековый, он же червячный. Внутри устройства находится ряд или два шнеков (реже больше). Перемещаясь, они подтаскивают расплавленную массу к головке и заодно ее перемешивают. Надежный и выгодный вариант.

Дисковое экструзионное оборудование работает по другому принципу. При вращении жидкости между двумя пластинами давление получается неравномерным. Расплав выдавливается к центру.

Плунжерные экструдеры применяют на небольших производствах. Сначала нужно заполнить бак. Далее плунжер сдвигает массу к головке. Непрерывной ленты не получается (нужно заполнять бак), что ограничивает производительность.

Существуют и другие типы оборудования — валковое, шестеренчатое, комбинированное — но оно встречается реже.

Как выбрать экструдер

При выборе оборудования нужно ориентироваться на его производительность. Бессмысленно брать слишком мощное оборудование: оно будет проставить, что плохо сказывается на работоспособности. Технику такого типа простои заставляют ломаться. Вы переплатите за экструдер, а потом будете платить за его ремонт.

Энергопотребление — тоже важный параметр. Выгоднее техника, потребляющая меньше электричества при той же производительности.

Обратить внимание нужно на надежность оборудования и его ремонтопригодность. Дорогие импортные механизмы могут быть производительней, но детали к ним сейчас достать сложно. Если такой экструдер сломается, все производство встанет.

Тип экструзионного оборудования влияет на выполняемые задачи. Разные механизмы производят несколько отличающиеся изделия, и это нужно учитывать при выборе техники.