Толщиномеры для металла: применение и особенности

Прибор для измерения толщины покрытия на металлических и иных поверхностях называется толщиномером. Таким прибором пользуются в автомобильных мастерских, производственных предприятиях и в оценочных и страховых компаниях. В полном ассортименте представлены толщиномеры techintest.ru.

Виды и сравнения

В зависимости от точности проводимых измерений и необходимости сбора данных различают несколько видов толщиномеров.

Механические

При всеобщей автоматизации различных измерительных приборов, еще активно используются механические толщиномеры. Выглядят они как шестигранная пластина с нанесенными насечками и показателями уровня. Достаточно такую пластину поднести к свежеокрашенному слою и прижав к поверхности определить толщину нанесения краски. Понятно, что после таких манипуляций на изделии остаются следы. Поэтому в мастерских такой прибор используют крайне редко.

Электромагнитные

Без механического повреждения поверхности работают электромагнитные приборы, способные создавать магнитное поле в измеряемом слое. Чем меньше магнитное воздействие, тем толще защитный слой. Хоть это дорогое оборудование, но имеет погрешность, порой превосходящую 3%, что отрицательно сказывается на конечных параметрах.

Ультразвуковые

Самым точным и совершенным оборудованием является ультразвуковой толщиномер. Такой прибор дает возможность снимать толщину слоя каждого покрытия нанесенного на металл. Такое оборудование позволяет:

  •  снимать высокоточные показания;
  •  определять толщину разносортных материалов;
  •  использовать на производстве;
  •  определять нанесенные слои на стекло или керамику;
  •  определять толщину бетонных стен и отделочного покрытия.

Это самый универсальный прибор для определения толщины различных материалов без разрушения.

Магнитные

Принцип действия магнитных толщиномеров основан на силе примагничивания к поверхности. Чем слабее сила, тем толще слой. Недостатком таких приборов является возможность измерения только металла обладающего магнитными свойствами. Покрытие на алюминии или меди таким прибором не измерить.

Особенности

При выборе того или иного прибора необходимо учитывать его погрешность. Ввиду того, что приборы относятся по большей мере к профессиональному оборудованию, то и требования к нему предъявляются высокие. Так погрешность до 1% присуща ультразвуковым приборам, все остальные относятся к более низкому классу точности.

Советуем прочитать
Оставить комментарий