Как осуществляется изготовление полиэтиленовых мешков: особенности технологии и порядок действий

Пакеты из полимерной пленки являются самым распространенным способом упаковки.

Они прочные, дешевые, поэтому их можно использовать длительное время при небольших затратах.

Технология

Для производства полиэтиленовых мешков используют первичное или вторичное сырье. Первый тип применяют для упаковки любых типов товаров, в том числе пищевых. Второй, из-за заметного запаха используется только для промышленных изделий, удобрений, стройматериалов.

Создаваться мешки могут из материалов трех типов:

  1. Полиэтилен высокого давления (низкой плотности) представляет собой гладкую мягкую пленку. Хорошо подходит для красочной печати.
  2. Полиэтилен низкого давления (высокой плотности) имеет тонкий шуршащий лист. Несмотря на тонкость, имеет высокую прочность.
  3. Полиэтилен среднего давления получается плотным, скрипучим, хорошо выдерживающим значительные нагрузки.

Технологией получения материала является расплав гранул и выдувания сплошного полотна пленки. В ней используется свойство полимера образовывать под воздействием высоких температур аморфную пластичную массу, которая при истончении, охлаждении становится прочной, при этом не теряет свойств пластичности.

Этапы

Начинается процесс с загрузки гранул в экструдер. В этом аппарате происходит смешивание и расплавление материала. Как только масса станет однородной, текучей, сквозь специальные щели происходит выдувание и одновременное охлаждение полиэтилена. Для изготовление применяется выход полимера из экструдера в виде рукава (для пакетов майка, или мешков), или полурукава (для пакетов банан), но не плоской ленты. Иногда в агрегат добавляется краситель, чтобы получить цветные варианты упаковки.

Рукав или полурукав сматывают на специальные катушки и перевозят в цех печати. Материал подается на флексомашины, где по заранее выбранному клише, с определенным интервалом наносят изображение или текст. Клише может быть несколько, в зависимости от сложности наносимого изображения.

Полиэтилен снова сматывается и отправляется на вырубку. В зависимости от типа мешков или пакетов происходит раскрой рукава на отдельные элементы по размеру упаковки. После этого формируется и паяется дно, происходит вырубка и приварка ручек. В зависимости от вариантов дно может быть объемным, ручки выходить за габариты пакетов. Мешки запаиваются по всему периметру, формируется необходимая горловина.

После создания мешков полной формы, их складывают в кипы, и отправляют на склад.

Советуем прочитать
Оставить комментарий