Из каких этапов состоит процесс литья изделий из пластмасс под давлением

Мир заполонили изделия из пластика. Они прочные, относительно дешевые. Это достигается благодаря использованию технологии литья под давлением.

Такой вариант позволяет создавать детали готовые объекты любой формы и размера, производить продукцию большими сериями. Можно заказать услуги литья на rus-pack.com/litie_plastmass для производства разнообразной продукции.

Технология

Основой процесса является заливка расплавленного полимера в форму, с последующим охлаждением материала. В зависимости от типа устройства, осуществляющего впрыск, методики проведения процедуры, выделяются следующие технологии:

1. Инжекционная. В этом случае нужный объем материала расплавляется, накапливается в специальной камере, после чего за короткий интервал времени (несколько секунд) с помощью инжектора заливается в форму. Давление в этом процессе составляет 100-200 МПа. Это самый применяемый вариант литья, могут использоваться термические и термореактивные пластики, создавать объекты самой сложной конфигурации и различной толщиной стенок.
2. Интрузионная. В этом варианте червячной передачей экструзионный расплав подается в пресс-форму. После заполнения основной камеры, червяк может уплотнять материал, уменьшающийся в объеме после остывания. Используется для создания толстостенных изделий простых форм.
3. Инжекционное прессование применяется при создании больших объектов, когда давление и плотность расплава может падать на периферийных участках.
4. Каскадное литье применяется при использовании пресс-форм с горячими каналами.
5. Двух и многокомпонентная инжекция используется для производства продукции, где требуется несколько видов пластика.

Этапы

Для всех технологий можно выделить общие этапы производства:

1. Создается 3-Д модель объекта в компьютерной программе.
2. На основе проекта формируется и изготавливается пресс-форма. Она создается с учетом выбранной технологии литья.
3. Проводится отливка пробного экземпляра, изучается точность соответствия формы и других параметров.
4. Если все показатели соответствуют нужным параметрам, производится серийный выпуск.

Процесс непосредственного литья выглядит следующим образом:

1. Сырье в гранулах дозируется, сушится, помещается в бункер литьевой машины. Материал расплавляется и впрыскивается в литьевую форму.
2. Форма смыкается, выдерживает пластик под давлением.
3. После охлаждения полимера и его застывания, форма размыкается, получают готовое изделие.

Процесс подачи материала зависит от выбранной технологии литья.